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哈電電機(jī)10天高質(zhì)量完成水口轉(zhuǎn)輪總裝試驗

來源:哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司

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發(fā)布時間:2020-09-18

       9月8日至17日,哈電集團(tuán)電機(jī)公司水電分廠裝配試驗攻關(guān)團(tuán)隊,采取24小時不停倒班作業(yè)模式,在相關(guān)部門的密切配合下,克服人員、場地、設(shè)備緊張的不利影響,持續(xù)攻克多項生產(chǎn)技術(shù)難關(guān),直線周期僅用10天,優(yōu)質(zhì)高效完成了水口轉(zhuǎn)輪總裝試驗任務(wù),刷新了轉(zhuǎn)輪總裝試驗的最短周期紀(jì)錄。

       轉(zhuǎn)輪密封試驗、動作試驗、平衡試驗等試驗內(nèi)容均一次性順利通過,優(yōu)異的試驗表現(xiàn)得到了業(yè)主、監(jiān)理方的一致肯定。

       水口電站是華東地區(qū)最大的水電站,被譽(yù)為“五朵金花”之首。水口轉(zhuǎn)輪單機(jī)額定出力235兆瓦,總重超290噸,總高約6.4米,最大外圓直徑8米。轉(zhuǎn)輪裝配采用接力器缸傳動形式,整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配難度極大,需要雙吊車同步吊運完成總裝任務(wù)。

       水口轉(zhuǎn)輪共裝有6個葉片,單件加工精度高、件與件連接把合及總裝試驗非常嚴(yán)格,如轉(zhuǎn)臂、葉片與兩個槳葉鍵之間的配合間隙僅為0.08毫米,槳葉密封、接力器腔密封試驗在保壓狀態(tài)不允許有任何外漏,任何細(xì)小的偏差都會影響總裝精度。

        水電分廠接到任務(wù)后,第一時間成立了生產(chǎn)攻關(guān)團(tuán)隊,細(xì)化分解制定工步級排產(chǎn)計劃,總結(jié)以往的加工經(jīng)驗,結(jié)合圖紙及技術(shù)文件相關(guān)要求,針對難點進(jìn)行了分析并制定出了詳細(xì)的對策,為轉(zhuǎn)輪的總裝奠定了基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)輪總裝前要完成大量準(zhǔn)備工作,包括轉(zhuǎn)輪體探傷、油壓試驗、裝軸瓦、粗平衡、車葉片等工序,轉(zhuǎn)臂、連桿、耳柄等分裝配任務(wù)。
       為優(yōu)質(zhì)高效推進(jìn)整體進(jìn)度,攻關(guān)團(tuán)隊集中優(yōu)勢力量合理分配攻關(guān)事項和倒班作業(yè)任務(wù),每天有專人進(jìn)行記錄寫實,及時暴露有關(guān)問題并確保第一時間予以解決。團(tuán)隊成員不舍晝夜、群策群力,制定專題進(jìn)度,合理排定各工步計劃。

       為給總裝及后續(xù)收尾工作爭取更多時間,在中軸瓦、下軸瓦、小軸瓦、銅襯套冷凍與轉(zhuǎn)輪體裝配過程中,攻關(guān)團(tuán)隊自制壓瓦工具,提高工作效率,節(jié)省壓瓦時間;采用葉片槳葉鍵豎直安裝的方式,將4天插葉片時間縮短為3天。

        截至9月17日,攻關(guān)團(tuán)隊以高質(zhì)量的工作圓滿完成了缸體、活塞、活塞桿、轉(zhuǎn)輪體、  操作架等全部裝配任務(wù)。


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