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白鶴灘4號機(jī)立式聯(lián)軸找擺度達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn)

來源:哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司

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發(fā)布時間:2020-06-01

        聯(lián)軸會檢現(xiàn)場。

        5月29日,在白鶴灘項目業(yè)主和監(jiān)造的見證下,白鶴灘4號機(jī)組立式聯(lián)軸找擺度及驗收工作,在哈電集團(tuán)電機(jī)公司順利完成。

        驗收結(jié)果顯示,4號機(jī)立式聯(lián)軸找擺度的各項數(shù)據(jù)均達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)志著哈電電機(jī)巨型水電產(chǎn)品制造能力進(jìn)一步提升。

        水輪發(fā)電機(jī)組兩軸聯(lián)軸找擺度是機(jī)組生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵工序,由于白鶴灘機(jī)組水輪機(jī)軸和發(fā)電機(jī)軸的重量大,聯(lián)軸總重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了機(jī)床的承載能力,無法在設(shè)備上進(jìn)行找擺度。

        為此,哈電電機(jī)結(jié)合實際、研究論證白鶴灘聯(lián)軸找正擺度的創(chuàng)新方法,最終通過采用立式聯(lián)軸、吊線測量調(diào)整的方式滿足了技術(shù)要求,使巨型機(jī)組軸聯(lián)軸找擺度超越了傳統(tǒng)的臥式聯(lián)軸方法,在減少了設(shè)備占用的同時,還提高了大型機(jī)組的聯(lián)軸精度和安裝效率。

        白鶴灘4號機(jī)水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸聯(lián)軸后總長度約12.7米,總重量超過270噸,作為水輪發(fā)電機(jī)的高精度回轉(zhuǎn)部件,不僅尺寸較大、精度要求高,而且裝配周期較長、組織難度大。

        面對挑戰(zhàn),哈電電機(jī)水電分廠與各相關(guān)部門同心協(xié)力、迎難而上。一方面,與制造工藝部進(jìn)行深入的技術(shù)交流,針對作業(yè)流程與關(guān)鍵問題,細(xì)化分工與布置,對裝配過程和擺度測量方法進(jìn)行了詳細(xì)的分析,優(yōu)化測量方法,完善測量工具。另一方面,分廠組織生產(chǎn)工段針對難點進(jìn)行了多次研討分析,總結(jié)以往經(jīng)驗,制定詳細(xì)對策,為白鶴灘4號機(jī)組的聯(lián)軸做了充足的準(zhǔn)備。

        在生產(chǎn)過程中,哈電電機(jī)成立了生產(chǎn)攻關(guān)團(tuán)隊,將白鶴灘聯(lián)軸找擺度列為黨員牽頭項目,組織骨干職工對聯(lián)軸工作進(jìn)行協(xié)作攻關(guān);嚴(yán)控各項質(zhì)量、安全關(guān)鍵點,針對立軸、聯(lián)軸、找正、測量等關(guān)鍵點制定了詳細(xì)的工步計劃,并提前對過程中可能出現(xiàn)的問題制定了應(yīng)對方案;同時,組織承擔(dān)主軸加工的臥車操作人員積極配合聯(lián)軸工作,對各部位尺寸進(jìn)行多次測量,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

        在制造工藝等部門人員的大力支持下,白鶴灘4號機(jī)立式聯(lián)軸找擺工作順利通過業(yè)主會檢;聯(lián)軸找擺度的各項技術(shù)指標(biāo)全部滿足精品要求,產(chǎn)品制造質(zhì)量獲得業(yè)主贊揚(yáng)。

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